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你知道不銹鋼機箱是怎么加工成型的嗎？豪峻幫你解開困惑

不銹鋼機箱是我們常見的物品，但是你知不知道不銹鋼機箱是怎么樣加工出來的嗎，接下來小編帶你了解一下其中一種機箱的加工工藝（機箱焊接）機箱焊接加工廠家的操作規程：

1.0、焊條的選擇：1.1、焊低碳鋼（如A3、20鋼等）：對一般結構選用結421～結424焊條；對承受動載荷、結構復雜或厚板重要結構：選用結426、結427、結506、結507焊條。1.2、焊中碳鋼（35、45鋼等）：選用結506、結507、結606、結607焊條。

2.0、減小不銹鋼機箱焊接加工變形的措施：2.1、機箱焊接加工廠家反變形方法：預先斷定焊接后可能發生的變形大小和方向，即將工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接后所發生的變形。2.2、剛性夾持法：機箱焊接加工廠家在加工前將工件固定夾緊，可縮小焊后變形。固定夾緊方法可用簡單夾具或剛性支撐，甚至可將工件臨時點固定在工作臺上，剛性夾持法只適用于低碳鋼結構。2.3、加余量法：在工件尺寸上加一定收縮余量，以補充焊后的收縮，通常為：0.1～0.2%。2.4、選擇合理的焊接次序：構件的對稱兩側都有焊縫時，應設法使兩側焊縫的變形能互相抵消或減弱。

3.0、對長細和結構上不便定位的鋼板進行焊接時，先點焊，檢查無誤后，再全長施焊。

4.0、焊縫應避免密集和交叉，以減少焊接應力。

5.0、機箱焊接加工廠家為了避免焊接裂縫的措施：5.1、對低碳鋼結構：當厚度大于20mm，結構剛度很大，車間溫度低于-5℃時要預熱；對板厚大于50mm的焊接結構，焊后應進行退火處理。5.2、對中碳鋼結構：a.焊前應預熱，35號鋼、45號鋼的預熱溫度約為150～250℃，當結構剛度較大時或對含碳量更高的鋼預熱溫度可達350～400℃。b.如情況不允許預熱時，可選用鎳鉻不銹鋼焊條進行焊接。c.焊后如需退火處理,即將工件均勻加熱到600～650℃,保溫一小時以上的時間,再緩慢冷卻。d.用各種焊條焊中碳鋼時,均應使用小電流、細焊條，開坡口進行多層堆焊。

氬弧焊加工操作規程：

1、焊絲的選擇：1.1、碳鋼45、50、S50C等，就應采用45鋼盤絲普通焊絲。1.2、焊接3Cr2Mo及3Cr2NiMo[P20、718(M238、738、2738)]，應采用Ф0.9～Ф2的718專用焊絲 1.3焊接4Cr13(S136、GS083、1.2083、1.2316)應采用Ф0.9～Ф2的S136專用焊絲。

2.0、機箱焊接加工廠家（以焊接塑膠模具為主）部位如果是窄縫（裂紋），可用砂輪在縫兩邊倒角1.5X45℃。以利于焊接牢固。2.1、必須由相關人員明確燒焊的區域，否則不能燒焊。2.2、焊接非型面部位，而且是非重負荷面，可用Ф0.9～Ф2焊絲，采用50A及25～50V電流在常溫下冷卻，但被焊件不允許受潮或有水漬，以免焊后產生氣泡。2.3、不銹鋼機箱焊接加工非透明制件的模具的型芯型面（即注塑件成型的內表面），可預溫200～250℃后，采用Ф0.9～Ф2焊絲50A電流進行焊接，焊后在200℃爐內保溫3小時。2.4、機箱焊接加工非透明制件的模具的型腔型面，可預溫250～300℃后，采用Ф0.9～Ф2焊絲50A電流進行焊接，焊后須在250℃爐內保溫3小時。2.5、機箱焊接加工廠家透明制件的模具的型面，須在真空爐預溫500～550℃后，采用Ф0.9～Ф2焊絲50A電流進行焊接，焊后須在500～550℃爐內保溫3小時。2.6、因焊接部位在平面或尖角處不同，可適當調節焊接電流，如焊接平面時為60A，尖角處可用50A。